O型密封圈作为关键的密封元件，广泛应用于液压系统、气动设备、管道连接及工业机械中。
其维护需结合日常检查、定期更换、清洁保养及正确安装等措施，以延长使用寿命并确保密封性能。
安装前准备
检查密封槽：确保密封槽尺寸符合设计要求(如槽宽、槽深、圆角半径)，避免密封圈因安装空间不足而过度压缩或剪切。
选择合适工具：使用专用安装工具(如塑料或木质锥形导套)避免划伤密封圈表面。严禁使用金属工具直接敲击或拉伸密封圈。
安装步骤
定位密封圈：将密封圈均匀套入密封槽，避免扭曲或翻转。对于沟槽式安装，需确保密封圈完全嵌入槽内且无突出。
均匀压缩：安装后检查密封圈压缩量(通常为10%-30%)，避免局部过度压缩导致应力集中和早期失效。
连接部件：缓慢合拢设备部件，防止密封圈被挤出或剪切。对于法兰连接，需对称拧紧螺栓并分步达到额定扭矩。
操作规范
避免频繁启停：减少设备启停次数，降低密封圈因压力波动产生的疲劳损伤。
控制压力冲击：在液压系统中安装缓冲装置(如蓄能器)或软启动阀，减少压力突变对密封圈的冲击。
防止干摩擦：确保系统启动前介质充满密封腔，避免密封圈在无润滑状态下干摩擦。
